椰子油精煉設備

型式特點:將大型煉油設備小型化的經濟型改良,滿足市場對油品的不同要求;
設備特點:專利技術低壓濾清裝置,低溫煉油,溫度可控;儀表顯示,操作簡單;
主要功能:可實現脫膠脫磷、脫酸、脫水、脫色等功能,油品達標,可直接灌裝銷售。

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產品簡介

榨油機的優勢:設計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便:其主要特點是: 出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經濟效益十分可觀。

產品特點

1、構思新穎,機電一體:設計科學、結構合理、操作簡便、穩定、采用全自動化裝置,從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。
2、材質優良工藝精良:采用高碳鋼,經高頻淬火、耐熱處理面成,硬度高,強度大,耐磨性好,適應高溫高壓連續作業,提高了榨油機的使用壽命,使用時間可達幾十年之久。、
3、榨膛合理出油率高:采用多級推進漸進加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再采用紅外線溫控系統,自動控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩定,一次榨盡,大大提高了出油率。
4、溫控炒料自動倒出:炒料的好壞,直接影響了油品的質量和出油率,有“三分壓榨,七分炒料”的說法,可見炒料在榨油過程中的重要性,而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置。我公司炒料機采用齒輪傳動,各型號均安裝減振降噪音裝裝置,加厚鋼板和炒膛容積,可用多種加熱燃料加熱(煤、電、氣柴火等),廣泛加熱、炒料快等設計理念,大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質量,還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關功能等先進裝置,操作簡便,自動化程度高等特點。
5、四季皆宜,不受限制:本榨油機不受氣候的制約,東西南北四季皆宜,因油盤裝置采用了加熱控系統,可根據環境溫度,自動調節毛油溫度,以達到快速精濾的效果,所以不受季節、氣候的影響,一年四季均可壓榨經營。
6、精濾系統裝置:增加了濾油壓力,提高了毛油的溫度,全新導油新技術,乍動過濾,濾油與壓榨同步進行,大大提高了濾油速度,方便實用,是廣大用戶的理想選擇。
7、廣泛壓榨一機多用:不論各地氣候條件差異,實現開機即可出油的效果,本機采用了強制下料裝置,送料均速,壓榨速度快,能壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

產品用途

節能--同等產量降低電功率百分之40,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費。
省工--同等產量可節約勞力百分之60,1至2人便可組織生產,日可節省勞效成本約40元。
用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質純--真空過濾殘查,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。
占地面積小--油坊僅需10-20便能滿足使用
榨油機主要由全自動電氣控制--紅外線加熱,真空過濾,主機采用優良材料組成,其先進的加工生產提高了出油率,性能達到國內先進水平。

產品參數

椰子油精煉設備是含芥酸的半干性油類。除低芥酸菜籽油外,其余品種椰子油精煉設備均含有較多的芥酸,其含量約占脂肪酸組成的百分之26.3~百分之57。高芥酸菜油的營養 不及低芥酸萊油,但特別適合制船舶潤滑油和輪胎等工業用油。在制油過程中芥子甙受芥子酶作用發生水解,形成一些含硫化合物和其他有毒成分,從而影響了毛油 的質量。一般的粗煉工藝對硫化物的脫除率甚低,因此食用菜籽油應該進行精制。通過油脂設備的目的是將油脂精煉,通常是指對毛油進行精制。毛油中雜質的存 在,不僅影響油脂的食用價值和放心貯藏,而且給深加工帶來困難,但精煉的目的,又非將油中所有的雜質都除去,而是將其中對食用、貯藏、工業生產等有害無益 的雜質除去,如棉酚、蛋白質、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"雜質",如生育酚等要保留。因此,根據不同的要求和用途,將不需要的和有害的雜質從油 脂中除去,獲得符合一定質量標準的成品油,就是油脂精煉的目的油脂精煉的方法根據操作特點和所選用的原料,油脂精煉的方法可大致分為機械法、化學法和物理 化學法三種。油脂的物理精煉工藝包括兩個部分,即毛油的預處理和蒸餾脫酸。預處理包括毛油的除雜(指機械雜質,如餅渣、泥沙和草屑等)、脫膠(包括磷脂和 其他膠粘物質等)、脫色三個工序。通過預處理,使毛油成為符合蒸餾脫酸工藝條件的預處理油,這是進行物理精煉的前提,如果預處理不好,會使蒸餾脫酸無法進 行或得不到合格的成品油。蒸餾脫酸主要包括油的加熱、冷卻、蒸餾和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精煉設備的工藝流程:物理精煉使用的主要設備有除雜機、過 濾機、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐、臘肪酸冷凝器和真空裝置等。
1 過濾2 加堿中和3 靜置沉淀4 水洗5 預脫色6 脫色7 脫臭

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